数控编程暂停指令是()

一、数控编程暂停指令是()

在数控车床加工的过程中，暂停的设置方式需要根据车床的具体控制器型号和加工过程中的具体情况而定，不能泛泛而谈 通常情况下，在数控加工过程中，如果需要暂停，则需要在程序中添加停机指令或是在手动模式下使用暂停按键，一般需要读取机床操作手册或询问操作技术人员具体实现方法 在车床暂停的过程中，还需要考虑到对加工质量、精度、效率等方面的影响，因此在设置暂停时间时需要谨慎并进行充分的试验，以确保加工效果满足要求

二、数控编程程序暂停代码

CNC加工中心几种常用指令的使用

CNC加工中心几组常用指令

一、暂停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暂停2秒

G04 P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；钻孔（100.0，100.0）至孔底暂停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；钻孔（2.0，100.0）至孔底不会暂停。

二、M00、M01、M02和M30的区别与联系

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回OG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

三、地址D、H的意义相同

刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

例如，G00G43H1Z100.0；

G01G41D21X20.0Y35.0F200；

四、镜像指令

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。

五、圆弧插补指令

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q>180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。

当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

六、G92与G54～G59之间的优缺点

G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。

注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，希望慎用。

七、编制换刀子程序

在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序，用M98调用就可以一次性完成换刀动作

三、数控编程暂停代码怎么看

是问编程代码吗，如果是 就是G04 F?（？代表是要停顿的秒数），如果只用G04就是暂停，需再按一次启动键程序才再次执行。

四、数控代码暂停是什么

方法：

1、数控车操作面板上有一个暂停功能键，当刀具离开工件后，按暂停键即可使数控车床暂停。

2、在程序运行的过程中，需要暂停运行可在程序运行子菜单下按f7键，弹出对话框，按n键即可暂停。

五、数控暂停代码用法

数控送料机暂停取料的方法：

操作画面可以进行自动运行的启动和停止，手动驱动电机送料和退料。方便试模时调整材料位置。按下“F6”切换到自动状态，按下操作面板自动启动按钮或屏幕的“F4”键可以启动NC送料机自动运行。

六、数控编程暂停代码怎么写

M03：主轴正转；

M04：主轴逆转；

M05：主轴停止；

M25：托盘上升；

M85：工件计数器加一个；

M19：主轴定位；

M99：循环所以程式。

G 代码

G00：定位；

G01：主轴直线切削；

G02：主轴顺时针圆壶切削；

G03：主轴逆时针圆壶切削；

G04：暂停；

G04 X4：主轴暂停4秒；

G10：资料预设；

G40：取消。

数控机床的核心是什么

数控装置是数控机床的核心。是将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。

现代数控装置均采用CNC形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控。

CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。

数控机床按运动方式分为几类

点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。

直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置外，还要两点间的移动轨迹为一直线，并且对移动速度也要进行控制，也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。

七、数控编程暂停代码M00

在数控里M05是主轴停止的意思。数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。根据机床厂家设置的不同，不同机床的M指令也不尽相同，以下列出常用的相同的M指令。

M00程序暂停、M01选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06刀具交换、M08冷却开、M09冷却关、M18主轴定向解除、M19主轴定向、M22刀库返回、M23刀库进主轴、M29刚性攻丝、M30程序结束并返回程序头。

八、数控编程暂停代码g04按启动能继续运行么

G04 X2.0 后面跟X，单位为秒，X2.0表示暂停2秒

G04 U2.0 后面跟U，单位为秒，U2.0表示暂停2秒

G04 P1000 后面跟P，单位为毫秒，P1000表示暂停1000毫秒（1秒）。

G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 。

该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆。在钻孔中 起 排屑作用 没次吃刀后 都要G04暂停 然后主轴反转 抬到安全高度 再进刀， 如此重复。

九、数控编程暂停代码g04

数控加工中延时指令G04代码的使用: G04指令为暂停(延时)指令,属于非模态代码,其作用是人为限时中止正在运行的加工程序。即即当程序执行到本程序段时,系统按给定的时间延时,不做任何其他动作,延时结束后再执行下一段程序。

因此,用G04指令编程量,该程序段不允许有其他功能存在,并且只在该程序段有效。